Trong thời gian gần đây, chúng tôi đã chứng kiến sự chuyển đổi mạnh mẽ từ gạch đất nung gạch ngói sang gạch ngói bê tông do có nhiều ưu điểm như khả năng chống cháy, hiệu suất âm thanh tốt, tiết kiệm chi phí.
Trong bài viết này, chúng ta sẽ thảo luận về các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn gạch rỗng và đặc như kích thước, phân loại, yêu cầu vật lý, độ co ngót khi sấy, chuyển động của độ ẩm, độ hút nước, đóng rắn và sấy khô.
1. Thông số kỹ thuật chung
Gạch bê tông rỗng và đặc phải cứng và không có vết nứt, gờ vỡ, rỗ tổ ong và các khuyết tật khác có thể cản trở việc đặt đúng khối hoặc làm giảm cường độ hoặc hiệu suất trong quá trình xây dựng.
2. Kích thước và dung sai
Gạch bê tông rỗng phải được làm với kích thước và hình dạng để phù hợp với các nhu cầu xây dựng khác nhau. Chúng bao gồm cáng, góc, góc đôi hoặc trụ, lẫy, tiêu đề, bullnose, và khối phân vùng, và các đơn vị sàn bê tông.
Gạch bê tông rỗng (khoang hở hoặc kín) hoặc đặc phải được gọi là kích thước danh nghĩa của nó. Kích thước danh nghĩa được đưa ra dưới đây :
Chiều dài: 400, 500 hoặc 600 mm
Chiều cao: 200 hoặc 100 mm
Chiều rộng: 50, 75, 100, 150, 200, 250 hoặc 300 mm
Ngoài các khối được đề cập ở trên, các khối phải được sản xuất theo một nửa chiều dài 200, 250 và 300 mm để tương ứng với chiều dài đầy đủ. Dung sai về chiều dài của thiết bị không được lớn hơn +/- 5 mm và sự thay đổi lớn nhất về chiều cao và chiều rộng của thiết bị, không quá +/- 3mm.
3. Phân loại khối bê tông
Gạch bê tông rỗng sẽ được phân loại theo bốn loại sau :
- Hạng 'A'
- Chúng được sử dụng làm đơn vị chịu tải và phải có mật độ khối tối thiểu là 1500 kg / m 3 . Các khối bê tông phải được sản xuất với cường độ nén tối thiểu lần lượt là 3,5, 4,5, 5,5 và 7,0 N / mm 2 trong 28 ngày.
- Hạng 'B'
- Chúng cũng được sử dụng làm đơn vị chịu tải và phải có khối lượng riêng 1500 kg / m 3 nhưng không nhỏ hơn 1000 kg / m 3 . Chúng phải được sản xuất để có cường độ nén tối thiểu lần lượt là 2,0, 3,0 và 5,0 N / mm 2 trong 28 ngày.
- Hạng 'C'
- Các cấp khối bê tông này được sử dụng làm đơn vị chịu tải và phải có khối lượng riêng nhỏ hơn 1500 kg / m 3 nhưng không nhỏ hơn 1000 kg / m 3 . Chúng phải được sản xuất để có cường độ nén trung bình tối thiểu là 1,5 N / mm 2 trong 28 ngày.
- Hạng 'D '
- Khối bê tông đặc phải có mật độ khối không nhỏ hơn 1800 kg / m 3 . Chúng phải được sản xuất để có cường độ nén tối thiểu tương ứng là 4,0 và 5,0 N / mm 2 .
4. Cường độ và mật độ nén
Cường độ nén trung bình và mật độ của tám khối không được nhỏ hơn quy định.
5. Sấy khô co rút
Độ co ngót khi sấy của các khối (trung bình của ba khối), khi không được điều chỉnh, không được vượt quá 0,1%.
6. Chuyển động ẩm
Độ ẩm chuyển động (trung bình của ba khối) không được vượt quá 0,09%.
7. Hấp thụ nước
Độ hút nước (trung bình của ba khối) không được lớn hơn 10% khối lượng.
8. Mặt vỏ và độ dày
Mặt vỏ và mạng lưới phải tăng độ dày từ dưới lên trên của thiết bị. Tùy thuộc vào khuôn lõi được sử dụng, mặt vỏ và mạng lưới của khối bê tông phải được làm loe và thon hoặc côn thẳng.
9. Bảo dưỡng và làm khô
Gạch bê tông rỗng phải được bảo dưỡng trong bãi bảo dưỡng hoặc trong bể ngâm và phải được giữ trong điều kiện ẩm trong 14 ngày. Khi các khối được bảo dưỡng trong bể ngâm, nước của bể phải được thay ít nhất bốn ngày một lần.
Sau khi đóng rắn, các khối phải được làm khô trong bóng râm trước khi sử dụng cho công việc. Chúng phải được xếp chồng lên nhau với mặt trống nằm ngang để tạo điều kiện cho không khí đi qua. Các khối phải được phép hoàn thành quá trình co ngót ban đầu trước khi chúng được sử dụng để xây dựng.
0 nhận xét: